等離子清洗機在LCD-COG組裝工藝中的應用

一、等離子體

    離子體通常稱作物質的第四種狀態(tài)，前三種狀態(tài)是固體、液體、氣體，它們是比較常見的，就存在于我們周圍。 離子體盡管在宇宙的別處非常豐富，但在地球上只存在于某種特定環(huán)境。離子體的自然存在包括閃電、北極光。就好像把固體轉變成氣體需要能量一樣，產生離子體也需要能量。

    當溫度升高時，物質就由固體變成液體，液體則會變成氣體。當氣體的溫度升高時，此氣體分子會分離成為原子，若溫度繼續(xù)上升，圍繞在原子核周圍的電子就會脫離原子成離子（正電荷）與電子（負電荷），此現(xiàn)象稱為“電離”。因電離現(xiàn)象而帶有電荷離子的氣體便稱為“等離子（PLASMA）”。因此通常將等離子歸類為自然界中的“固體”、“液體”、“氣體”等物態(tài)以外的“第四態(tài)”。    

二、等離子清洗原理    

   等離子清洗一般是利用激光、微波、電暈放電、熱電離、弧光放電等多種方式將氣體激發(fā)成等離子狀態(tài)。

   在等離子清洗應用中，主要是利用低壓氣體輝光等離子體。一些非聚合性無機氣體（Ar2、N2、H2、O2等）在高頻低壓下被激發(fā)，產生含有離子、激發(fā)態(tài)分子，自由基等多種活性粒子。一般在等離子清洗中，可把活化氣體分為兩類，一類為惰性氣體的等離子體（如Ar2、N2等）；另一類為反應性氣體的等離子體（如O2、H2等）。等離子產生的原理如下：給一組電極施以射頻電壓（頻率約為幾十兆赫茲），電極之間形成高頻交變電場，區(qū)域內氣體在交變電場的激蕩下，產生等離子體?；钚缘入x子對被清洗物進行表面物理轟擊與化學反應雙重作用，使被清洗物表面物質變成粒子和氣態(tài)物質，經過抽真空排出，而達到清洗目的。

等離子清洗的清洗過程從原理上分為兩個過程

過程1為：有機物的去除    首先是利用等離子的原理將氣體分子激活，然后利用O，O3與有機物進行反應，達到將有機物排除的目的；

過程2為：表面的活化   首先是利用等離子的原理將氣體分子激活，然后利用O，O3含氧官能團的表面活化作用，來改善材料的粘著性和濕潤性能。

三、等離子清洗機在COG-LCD組裝技術中的應用

    LCD的COG組裝過程，是將裸片IC貼裝到ITO玻璃上，利用金球的壓縮與變形來使ITO玻璃上的引腳與IC上的引腳導通。由于精細線路技術的不斷發(fā)展，目前已經發(fā)展到生產Pitch為20μm、線條為10μm的產品。這些精細線路電子產品的生產與組裝，對ITO玻璃的表面清潔度要求非常高，要求產品的可焊接性能好、焊接牢固、不能有任何有機與無機的物質殘留在ITO玻璃上來阻止ITO電極端子與IC BUMP的導通性，因此，對ITO玻璃的清潔顯得非常重要。在目前的ITO玻璃清潔工藝中，大家都在嘗試利用各種清洗劑（酒精清洗、棉簽＋檸檬水清洗、超聲波清洗）進行清洗，但由于清洗劑的引入，會導致由于清洗劑的引入而帶來其他的相關問題，因此，探索新的清洗方法成為各廠家的努力方向。通過逐步的試驗，利用等離子清洗的原理來對ITO玻璃進行表面清潔，是比較有效的清潔方法。    

下面是經過等離子清洗前后的效果差別：

1.使用設備: 等離子大氣壓等離子清洗機；氣體:無油干燥空氣

2.將20pcs IC Bump向上放置（粘在黃膠紙上），進行Plasma清洗，然后再將IC正常熱壓到LCD上，進行測試，觀察產品顯示狀況。

3.將23pcs顯示白條，并且未封硅膠的產品，進行Plasma清洗，然后再測試，觀察白條顯示狀況。

4.取2pcs顯示OK的產品，在同一位置裸露的ITO上沾上汗?jié)n（不戴手套，直接戴手指套，約15分鐘后手指套內的汗?jié)n），將其中1pcs進行Plasma清洗，然后產品一起通電，觀察腐蝕狀況（車間溫度管控范圍:22℃+/-6℃，濕度控制范圍55％+/-15％）。

產品A經過等離子清洗；產品B不進行等離子清洗。通過連續(xù)的通電實驗（200小時）后，情況如下：產品A在通電71.5H時出現(xiàn)第一條缺線，通電77H時出現(xiàn)第二條缺線； 而產品B在通電4.5H時，顯示缺四條線。

從上面的實驗數(shù)據(jù)可以看出：

1、等離子清洗時產生的靜電不會對產品造成不良；

2、等離子清洗機可清洗ITO表面的微量導電臟污，可以改善由于漏電導致的白條現(xiàn)象；

3、等離子清洗可以降低被污染產品的腐蝕速度和腐蝕程度。

 從上面的原理分析及實驗數(shù)據(jù)可以得出： 等離子清洗可用于LCD玻璃及LCD—COG半成品玻璃組裝過程的清洗，來改善產品的質量及其穩(wěn)定性。

本文編輯于http://m.kffpump.com